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電纜熱風(fēng)干燥機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
上海蘇特電氣有限公司 66241190
橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)適用于所有橡套電纜的烘干,目前由于電纜主要用于井下和礦山,工作環(huán)境惡劣,磕碰拉傷嚴(yán)重,再加上井下泥水大,空氣潮濕,很容易使電纜內(nèi)部進(jìn)水受潮,絕緣層破損,造成漏電,帶來(lái)不安全隱患。另外,電纜是煤礦和礦山傳送動(dòng)力的*措施,用量大,且成本高,電纜的報(bào)廢大大提高了煤炭的成本,因此電纜的修復(fù)和烘干,成了當(dāng)前煤礦系統(tǒng)降低成本和減少不安全因素的當(dāng)務(wù)之急。
電纜干燥機(jī)有兩大用途:
1、檢查電纜漏電與否;
2、對(duì)電纜進(jìn)行烘干。
現(xiàn)分別闡述如下:
1、檢查電纜漏電與否
電纜干燥機(jī)有大、中、小三個(gè)接線(xiàn)孔,選擇一個(gè)與該電纜大小接近的接線(xiàn)孔,進(jìn)行打開(kāi),套上密封圈,卡在接線(xiàn)口上,卡緊卡死,其他兩個(gè)接線(xiàn)口,封死,使接線(xiàn)盒處于密封狀態(tài),然后,開(kāi)機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)吹,這時(shí),如果電纜有破損嚴(yán)重的地方,就會(huì)發(fā)現(xiàn)有“哧、哧”冒氣的聲音,這時(shí),做上標(biāo)記,以備候補(bǔ)。如果未發(fā)現(xiàn)有冒氣現(xiàn)象,可在電纜懷疑有漏氣的地方,刷上肥皂水,看有無(wú)小氣泡,如果有就做上標(biāo)記,否則說(shuō)明不冒氣,把電纜檢查一邊后,發(fā)現(xiàn)幾處漏氣,就熱補(bǔ)幾處。
2、將熱補(bǔ)完的電纜,或不需要熱補(bǔ)但經(jīng)過(guò)打壓發(fā)現(xiàn)電纜忍壓不夠的電纜,進(jìn)行烘干,做法與前所述,只是開(kāi)機(jī)后,要向電纜送干熱風(fēng),就會(huì)發(fā)現(xiàn)電纜另一端冒水或水氣,這樣,將電纜內(nèi)部的水氣吹干、吹凈,吹的時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)電纜的長(zhǎng)短而定,8-24小時(shí)不等,直到再一次打壓試驗(yàn)合格為止。
一、 概述
煤礦是電纜使用大戶(hù),由于井下作業(yè)環(huán)境惡劣,所以各種電纜年損壞量比較大,為了節(jié)省開(kāi)支降低成本,各礦一般都配備了自己的電纜維修隊(duì)伍,但由于修理工藝的限制,橡套電纜在井下長(zhǎng)期運(yùn)行中由于擴(kuò)套常常受到損傷,使之潮氣和水分極易滲透進(jìn)去,破壞電纜的絕緣強(qiáng)度,造成漏電或短路事故,嚴(yán)重威脅人身安全,影響生產(chǎn),為保持電纜的絕緣性能,是確保安全用電的主要手段之一。我公司研制的*橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī),橡套電纜的干燥處理就是將滲透到電纜線(xiàn)芯,主要芯墊護(hù)套三者之間的水分與潮氣,驅(qū)逐干凈,經(jīng)常保持電纜結(jié)構(gòu)干燥,提高電纜強(qiáng)度。該成套設(shè)備裝置是為從事電纜維修技術(shù)規(guī)范化而研制。經(jīng)單家村兗州礦物局、新汶礦務(wù)局等大部分煤礦提供的技術(shù)資料及技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)助。解決了熱風(fēng)干燥橡套電纜技術(shù)。是目前各礦電纜維修技術(shù)中充分信賴(lài)的設(shè)備,深受用戶(hù)歡迎。紛紛提出要求,購(gòu)買(mǎi)成套裝置產(chǎn)品。
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)主要有機(jī)架、電氣系統(tǒng)、儀表控制、風(fēng)包(空氣壓縮機(jī))、過(guò)濾器、放污閥、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表紅外線(xiàn)加熱器、溫度計(jì)、密封器、安全閥、電纜卡線(xiàn)箱,并設(shè)有行走機(jī)構(gòu),在工作中移動(dòng)方便,電氣加熱系統(tǒng)分別組裝,整機(jī)形成良好的調(diào)整控制性能。
三、操作規(guī)程
1、工作時(shí)接通電源后,將總電源開(kāi)通,把溫控儀調(diào)到加熱電纜所需的溫度。
2、升溫后,將空氣濾清器開(kāi)關(guān)打開(kāi)使氣壓通過(guò)電熱箱,將卡線(xiàn)開(kāi)關(guān)打開(kāi)使干熱風(fēng)壓入電纜。
四、干燥過(guò)程
將電纜接到卡線(xiàn)箱卡線(xiàn)口內(nèi),一個(gè)卡線(xiàn)口只能接一根電纜。電纜在卡線(xiàn)箱內(nèi)部的線(xiàn)芯一端,不作任何處理。靜放即可,另一端應(yīng)放在干燥的地板上線(xiàn)芯分開(kāi),使預(yù)熱器逐步升溫,達(dá)到40-60度時(shí),即可進(jìn)行送風(fēng)干燥。將風(fēng)閥打開(kāi),使壓風(fēng)通過(guò)風(fēng)包進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾后的壓風(fēng)通過(guò)預(yù)熱箱,使壓風(fēng)溫度可達(dá)35度以上,這樣進(jìn)入密封器即可干燥電纜。
干燥電纜的風(fēng)壓一般為4公斤每平方分米,如果干燥的電纜較短,或者是舊電纜其風(fēng)壓為2-3公斤每平方分米亦可。較新的電纜或較長(zhǎng)的電纜干燥后,其風(fēng)壓也不宜超過(guò)4公斤每平方分米。
五、干燥時(shí)注意事項(xiàng)
1、熱風(fēng)干燥時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線(xiàn)圈電流的變化,溫度計(jì)的指數(shù)不宜超過(guò)60度,也不宜低于35度,應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。
2、當(dāng)電纜干燥一段時(shí)間之后,可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測(cè)其絕緣電阻值,如干燥效果較好,絕緣電阻可達(dá)150—250兆歐,可停止干燥,如果經(jīng)過(guò)幾個(gè)循環(huán)干燥效果緩慢,可將電纜掉頭,再進(jìn)行干燥處理,直至達(dá)到要求為止。
3、在干燥間歇時(shí)間,應(yīng)不斷將過(guò)濾器下部的排污閥打開(kāi)排污,以提高壓風(fēng)質(zhì)量。
4、在正常干燥時(shí),如發(fā)生電纜護(hù)套被壓風(fēng)吹成鼓包,或線(xiàn)芯滑石粉大量外流時(shí),應(yīng)降低風(fēng)壓,此時(shí)還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護(hù)套與線(xiàn)芯間壓風(fēng)逸出狀況,如果與其電纜比較逸出狀況不利時(shí),可用木棒輕敲擊電纜護(hù)套,以利于壓風(fēng)流暢通過(guò)。
5、在干燥處理時(shí),電纜護(hù)套的每一破口(或針孔)均會(huì)有壓氣逸出,此時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記,以便于干燥后進(jìn)行熱補(bǔ)。
六、基本參數(shù)
外形尺寸 1600×500×1060mm
重量 350kg
工作電壓 220V
加熱功率 2-8kw
電纜烘干表
電纜截面積 4-110cm2
電纜長(zhǎng)度 500m
烘干溫度 30-50℃
烘干時(shí)間 48h
適用風(fēng)壓 0.1-0.4Mpa
烘干后相同絕緣電阻 2500MΩ
橡套電纜熱風(fēng)干燥機(jī)控制接線(xiàn)圖如圖: