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軸承感應(yīng)加熱器與傳統(tǒng)加熱方法對比分析
傳統(tǒng)的加熱方法安裝軸承如油浴,電爐加熱,火焰加熱等通常存在一下問題,費(fèi)時費(fèi)力,工作強(qiáng)度大,損耗高破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài),容易引發(fā)事故;加熱溫度不可控制,通常因溫度過高引起軸承退火;加熱不均導(dǎo)致軸承變形損壞;不能加熱封閉式軸承。
軸承感應(yīng)加熱器利用交變的電流生交變的磁場,再利用交變的磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱,所以,軸承加熱器又叫感應(yīng)加熱器。軸承感應(yīng)加熱器在加熱過程中,溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分,加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不發(fā)熱,所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。所有的閉合金屬工件都可以用(軸承)感應(yīng)加熱器來加熱,如軸承,齒輪,皮帶輪,聯(lián)軸器,靠背輪,防塵蓋,活塞等,總之,只要是能被加熱桿穿的進(jìn)去的金屬物體,就可以用(軸承)感應(yīng)加熱器來加熱。
軸承感應(yīng)加熱器采用*芯片微處理技術(shù),堅固耐用的設(shè)計為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過程中,實(shí)現(xiàn)了加熱器軟啟動、軟停機(jī)、自動調(diào)整輸出功率、自動檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護(hù)等功能。加熱溫度及時間可預(yù)先設(shè)定并顯示,圓柱形彭脹,中孔不變,能成為生產(chǎn)流水線的一個加工環(huán)節(jié),顯著節(jié)約生產(chǎn)成本。特殊的設(shè)計在更低的消耗下提供更高的效果,節(jié)省能源。
軸承感應(yīng)加熱器比傳統(tǒng)的技術(shù)更安全、環(huán)保、清潔、、且操作更容易。由于其*技術(shù)、科學(xué)的工作原理使工作能在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)加熱,有效的防止了工件不必要的損傷,同時使工件合理的壽命得到保障。